當(dāng)今社會，人們對環(huán)保問題越來越重視，人與自然和諧共生，綠色環(huán)保、節(jié)能理念深入人心，這是當(dāng)今新時代的標(biāo)簽。但石油天然氣管道的腐蝕違背了環(huán)境保護(hù)這一要求，這種惡性循環(huán)發(fā)展并不被我國所倡導(dǎo)，不利于我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。對此，相關(guān)企業(yè)及部門需加強(qiáng)石油天然氣管道工程防腐的深入研究，促進(jìn)我國石油天然氣事業(yè)穩(wěn)步、長遠(yuǎn)發(fā)展。
一、石油天然氣管道工程的關(guān)鍵防腐技術(shù)應(yīng)用
1.1聚乙烯膠粘帶技術(shù)
新形勢發(fā)展背景下，防腐材料日益多樣化，其中聚乙烯是較為先進(jìn)的材料，聚乙烯膠粘帶技術(shù)被廣泛用于石油天然氣管道工程防腐中。實(shí)際使用時，在運(yùn)輸管道外側(cè)進(jìn)行聚乙烯涂料均勻涂抹，然后將粘結(jié)劑適量的涂抹于中間位置，最后在底層涂上溶解環(huán)氧粉末材料。此項技術(shù)可以對石油天然氣管道進(jìn)行有效的保護(hù)，兩涂層之間存在互補(bǔ)關(guān)系，能夠保障管道防腐性。從現(xiàn)階段發(fā)展情況來看，石油天然氣防腐中，聚乙烯膠粘帶技術(shù)實(shí)用性比較高，但在實(shí)際應(yīng)用中也存在一定的缺陷，比如，防腐涂層很容易受到土壤當(dāng)中介質(zhì)的侵蝕，同時在溫度比較高的條件下，極易發(fā)生陰極隱蔽的情況，而原因在于石油天然氣管道粘結(jié)性和電阻性較高。
1.2石油微精蠟帶包覆技術(shù)
石油天然氣管道防腐材料中，石油微精蠟最早誕生于美國，時間也相對較早，具有明顯的優(yōu)勢，比如，實(shí)用性高、施工非常便捷、運(yùn)輸便捷，安全環(huán)保，對人體和環(huán)境無污染，受到了當(dāng)今社會相關(guān)領(lǐng)域的青睞。全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展背景下，無論是防腐材料的質(zhì)量，還是性能，人們都提出了更高要求，石油微精蠟材料在管道包覆中有以下幾個明顯的特點(diǎn)：
1)極低的表面處理(ST2/WJ2)要求，減少成本和污染。
2)極度耐UV紫外線照射，鹽類，化學(xué)物質(zhì)和風(fēng)化降解。
3)對濕度、溫度和現(xiàn)場環(huán)境條件具有高度耐受性。
4)施工容錯率高，毋需特殊工具或人員，降低施工成本。
5)適用任何不規(guī)則形狀結(jié)構(gòu)和金屬、混凝土、塑料、玻璃、木材等介面。
6)完工質(zhì)量保證、監(jiān)工與后期維護(hù)、檢查、拆卸均非常容易。
7)適用于海上、浸水、埋地、酸堿等惡劣環(huán)境，長期保護(hù)可超過20年。
8)無毒、無致癌、低揮發(fā)性，對于人體及環(huán)境均環(huán)保友善。
當(dāng)然，石油微精蠟帶也有一些難以避免劣勢，比如耐高溫性就比較欠缺，管道的溫度越高，做為以精蠟為原材料的包覆防腐帶會出現(xiàn)老化垂滴情況，從而防腐抵抗能力減弱。因此，在有高溫的情況在條件下，對石油天然氣管道破壞程度比較高�？偠灾臀⒕瀻О苍诘蜏丨h(huán)境之下比較適合使用，避免高溫條件下使用和操作。
1.3擠出聚乙烯技術(shù)
擠出聚乙烯材料在實(shí)際應(yīng)用中，具有較好的防水性，同時可以優(yōu)化和提高石油天然氣管道機(jī)械相關(guān)性和電阻。由于擠出聚乙烯材料自身穩(wěn)定性不強(qiáng)，加之管道位于地下土壤當(dāng)中，該材料對土壤抵抗性不高，粘著性較低，所以擠出聚乙烯技術(shù)在小口徑管道適合使用。
1.4環(huán)氧煤瀝青涂層
一般來說，涂層技術(shù)包含常規(guī)環(huán)氧樹脂、煤焦油兩大類，它們的實(shí)用性都是比較突出的，都是高效防腐蝕材料。具體使用當(dāng)中，可以發(fā)揮抗土壤和微生物腐蝕的效用。與此同時，環(huán)氧煤瀝青涂層材料黏結(jié)力比較強(qiáng)，可以有效的避免石油天然氣管道出現(xiàn)腐蝕，實(shí)現(xiàn)石油天然氣管道運(yùn)輸?shù)挠行ПＷo(hù)。然而，氧樹脂、煤焦油土層材料在使用中也會遇到一些問題，比如，固化時間長，且在固化過程中必須要保證石油天然氣管道當(dāng)中沒有任何的物質(zhì)沾染，若存在其他物質(zhì)，工作人員必須對其進(jìn)行立即的清理，而這也是涂層技術(shù)應(yīng)用中難以攻克的一個問題。環(huán)氧煤瀝青涂層技術(shù)在特殊管道和防腐蝕層修復(fù)條件下適合應(yīng)用。
1.5熔解環(huán)氧粉末技術(shù)
目前大部分石油天然氣管道防腐材料中，熔解環(huán)氧粉末粘結(jié)力比較強(qiáng)，而且具有良好的抗腐蝕性和機(jī)械性，當(dāng)石油天然氣管道遭受巨大沖擊情況下，能夠減小對管道的影響，管道可以持續(xù)運(yùn)行，保護(hù)管道安全性。但熔解環(huán)氧粉末在石油天然氣管道運(yùn)輸途中很容易受尖銳物品的沖擊與影響，從而減小物體表面涂層厚度。對此，需提前考察地區(qū)是否具備石頭等大量的堅硬物體。另外，熔融環(huán)氧粉末技術(shù)的防水性能相對較差。在寒冷潮濕環(huán)境下很容生成大量的氣泡，這增加了油氣管道腐蝕的可能性。
二、石油天然氣管道防腐蝕維護(hù)措施
2.1加強(qiáng)對長距離輸氣管道占壓處理
必須加強(qiáng)對建筑工地違法占用現(xiàn)象的治理，以避免其影響到長輸氣管線的運(yùn)營。各級政府部門也要根據(jù)管線的具體情況，制訂相應(yīng)的防護(hù)措施，以便對施工人員在使用過程中出現(xiàn)的管線占用情況進(jìn)行合理的管理。增加管線輸送設(shè)備的數(shù)量，及早地找出問題所在，采取多種措施進(jìn)行治理，使管線始終處于安全的狀態(tài)。地方各級人民政府要對燃?xì)夤芫�公司進(jìn)行充分的用地管理，以防止其它工程建設(shè)占用的用地。以及對第三者的損害，造成管線系統(tǒng)的安全性的危險。要根據(jù)實(shí)際的情況，進(jìn)行多方的溝通和交流，以防止管線被占用的問題，為天然氣管線的安全運(yùn)行奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)。
2.2管道土層防護(hù)
科學(xué)進(jìn)行金屬管道的地下設(shè)計和布置，在埋地管道沿線中設(shè)置警示標(biāo)志和相關(guān)信息，防止損壞油氣管道。同時，避免施工單位進(jìn)行深基坑作業(yè)，降低施工風(fēng)險，減少企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。在工程項目的實(shí)際施工中，建設(shè)單位可以選擇煤焦油瓷漆作為油氣管道的表面涂層，通過這樣的方式達(dá)到隔絕電的目的，然后在表面涂層再包覆石油微精蠟防腐帶，起到長效防腐的效果，減少石油天然氣管道腐蝕性。通過使用石油微精蠟防腐帶技術(shù)，能夠有效的減少固化的時間，并且充分發(fā)揮陰極保護(hù)功能及效用，規(guī)避脫離情況出現(xiàn)，進(jìn)而起到抗腐蝕的效用。
另外，對于涂層，工作人員需要結(jié)合實(shí)際情況，進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計和合理的使用，嚴(yán)格遵循我國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，確保管道施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，充分的保障量級的科學(xué)性與合理性，更好地順應(yīng)外部絕緣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，防止其他腐蝕介質(zhì)入侵。設(shè)計施工開展之前，工作人員需做好實(shí)地勘察工作，同時落實(shí)嚴(yán)格的監(jiān)督工作，實(shí)現(xiàn)天然氣石油管道的精準(zhǔn)設(shè)計，防止對第三方造成負(fù)面影響。實(shí)際施工當(dāng)中，現(xiàn)場施工人員需要與管道地下周邊設(shè)置警示標(biāo)志，避免給管道帶來損壞，同時縮減管道布設(shè)成本，保證管道安全性。
三、結(jié)束語
近年我國石油天然氣管道工程建設(shè)中，經(jīng)常會遇到腐蝕問題�，F(xiàn)代社會進(jìn)步發(fā)展進(jìn)程下，石油天然氣行業(yè)取得了快速的發(fā)展，但與此同時腐蝕問題引發(fā)因素日益多樣，這會給企業(yè)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失，并且增加安全風(fēng)險，影響石油天然氣行業(yè)領(lǐng)域的穩(wěn)健發(fā)展。對此實(shí)際操作中，相關(guān)單位以及工作人員必須加強(qiáng)重視，有針對性的選擇相關(guān)舉措進(jìn)行防護(hù)。
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