非開挖修復技術(shù)，作為對傳統(tǒng)開挖施工方式的革新，自20世紀70-80年代在西方發(fā)達國家興起以來，已經(jīng)在全球范圍內(nèi)得到了快速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。這項技術(shù)主要針對城市地下管網(wǎng)的修復與改造，避免了傳統(tǒng)開挖修復對城市交通、環(huán)境以及居民生活造成的嚴重影響，具有施工成本低、效率高、環(huán)境影響小等顯著優(yōu)勢。
一、地下管道應(yīng)用現(xiàn)狀：
1. 管網(wǎng)漏損嚴重。中國每年因供水管網(wǎng)漏損損失約100億立方米水，甚至超過南水北調(diào)工程預期輸水量，帶來巨大的經(jīng)濟損失和環(huán)境影響。如，2018年廣州市一條地鐵施工導致的地下管道爆裂，引發(fā)了交通混亂和道路塌陷事件，對城市正常運行造成了嚴重影響。
2. 管道事故頻發(fā)�，F(xiàn)有管道使用年限久，均存在地下管線老化、破損、滲漏等問題。如自來水管道爆裂、煤氣泄漏爆炸、污水四溢等，給城市帶來危害。全國每年因地下管線事故直接經(jīng)濟損失約50億元，間接損失約400億元。
3. 技術(shù)多樣化。近年來，管道事故頻發(fā)，結(jié)合實際施工場景，采用最適合的工法應(yīng)用于待修管道。其中包括但不限于Pipe-in Liner™柔性內(nèi)襯軟管穿插修復技術(shù)、熱塑成型緊密貼合修復技術(shù)、螺旋纏繞內(nèi)襯法等多種非開挖修復工法。這些技術(shù)廣泛適用于不同材質(zhì)（如碳鋼、鑄鐵、水泥、PE等）和不同管徑的供水、排水、燃氣管道，能夠滿足不同場景下的修復需求，可以有效解決地下管線老化、破損、滲漏等問題，提高城市基礎(chǔ)設(shè)施的安全性和穩(wěn)定性。
二、非開挖管道修復技術(shù)應(yīng)用前景：
1. 應(yīng)用范圍擴大：隨著城鎮(zhèn)化進程加速，地下管網(wǎng)系統(tǒng)日益復雜，非開挖修復技術(shù)的應(yīng)用范圍將進一步擴大，特別是在人口密集、交通繁忙的城市中心區(qū)域。市場需求日益增長：全球每年約有50萬千米地下管線需要新建，僅美國污水管道修復投資將達1萬億美元，中國每年需新建10萬千米管道，30萬千米市政管道急需修復。
2. 相比傳統(tǒng)的開挖后重新埋管，非開挖修復具有一定的優(yōu)勢：
①對施工區(qū)域周圍環(huán)境及交通影響較��；
②速度快，施工周期短；
③綜合成本低，社會效益與經(jīng)濟效益明顯；
④勞動強度低，施工安全性高；
⑤對難以進入的區(qū)域也可施工，如鐵路、公路、河流、建筑物、鬧市區(qū)等地時，其他方法無法替代等。
3. 成本效益優(yōu)化：隨著技術(shù)成熟度提高和規(guī)�；瘧�(yīng)用，非開挖修復的成本將進一步降低，其經(jīng)濟效益和社會效益將更加明顯。未來，非開挖技術(shù)將持續(xù)與信息技術(shù)、人工智能等高新技術(shù)融合，實現(xiàn)更智能化、精準化的修復作業(yè)，提高修復效率和質(zhì)量。
三、非開挖修復技術(shù)工法介紹
（1）Pipe-in Liner™柔性內(nèi)襯軟管穿插修復技術(shù)
Pipe-in Liner™柔性內(nèi)襯增強軟管修復屬于可獨立承壓的內(nèi)襯修復。管道經(jīng)過修復后使管線內(nèi)壁光滑，摩擦阻力小，不易結(jié)垢，阻止了管線的再腐蝕，充分達到了管道維修和提升管道過流性能、延長管道壽命且一次性解決整段管道的問題的目的。內(nèi)襯軟管為內(nèi)襯膠層+中間纖維層三層一體結(jié)構(gòu)，有一定的環(huán)剛度，可保證沒有內(nèi)壓或者有少量外壓的情況下，內(nèi)襯管保持圓形，使產(chǎn)品性能達到高耐壓（最大工作內(nèi)壓：4.0MPa，最大爆破壓力：12.0MPa）、高耐磨、低伸長、耐水解、耐紫外線、耐細菌、耐老化等特性，軟管的易部署性，可廣泛用于各種復雜地形的大流量液體輸送。
工藝特點
① 可修復管徑DN50-DN1400；
② 內(nèi)襯厚度 4mm-8mm， 柔性，管徑損失�。�
③ 快速安裝，拖拽速度達到300-500米/小時；
④ 單根修復長度長，可一次性修復10公里；
⑤ 半結(jié)構(gòu)性修復，管道自身具備獨立承受內(nèi)壓的能力；
⑥ 理論延長主管道壽命至少40年，延長自來水管道壽命50年；
⑦ 內(nèi)襯管可以直接修復有小于45度彎頭的管道；
⑧ 小面積操作井，減少道路施工，對環(huán)境影響�。�
⑨ 無化學污染；
（2）熱塑成型緊密貼合修復技術(shù)
FFPP™熱塑成型內(nèi)襯修復的基本原理是將工廠預制(并折疊成“U”或“H”型)的合金PVC內(nèi)襯管加熱變軟后，采用牽引拖拉方式置入原有管道內(nèi)，然后通過靜置、加熱、加壓等方法將其橫截面復圓，待其冷卻后形成與原有管道緊密貼合的管道內(nèi)襯。
修復完成后，F(xiàn)FPP™內(nèi)襯修復管會在原管道內(nèi)形成一個全新的緊貼原管道的硬質(zhì)合金PVC管道，可以實現(xiàn)全結(jié)構(gòu)性或半結(jié)構(gòu)性修復，延長管道壽命、防腐以及修復原管道結(jié)構(gòu)性缺陷。高環(huán)剛度的FFPP™內(nèi)襯管可以承受管道上方土層以及車輛行駛的壓力，防止管道發(fā)生塌陷等事故。適用于城市地下污水管道、雨水管等重力管道，可用于短距離的自來水管道修復。
工藝優(yōu)點
① 與母管超緊密貼合；
② 修復后增加管道過流能力；
③ 施工不受環(huán)境影響，嚴寒酷暑、晝夜都可以施工；
④ 可修復彎管，變徑管，異形（非圓形）管道；
⑤ 可修復嚴重損壞、錯位、極端負荷下的管道；
⑥ 無污染物排放，環(huán)保性好；
⑦ 預加熱可在運輸途中進行，節(jié)省工程時間。
（3）螺旋纏繞內(nèi)襯法
通過纏繞機將帶狀型材在舊管道內(nèi)螺旋旋轉(zhuǎn)纏繞成一條新管。帶狀型材兩邊的公母鎖扣在螺旋旋轉(zhuǎn)中互鎖，使新管連續(xù)無縫。當螺旋管纏繞完畢后，通過拉動預埋的鋼線，將次級鎖扣拉斷，讓新管開始徑向擴張，緊緊地貼在原有管道的內(nèi)壁上。
工藝特點
該工藝具有耐酸堿、耐腐蝕、質(zhì)量輕、施工方便、密封性好、不漏水等優(yōu)點，適合于排水管道非開挖修復。
（4）HDPE內(nèi)襯修復法
管道內(nèi)襯HDPE管技術(shù)是將外徑等于或略大于主管道內(nèi)徑的HDPE襯管，經(jīng)專利設(shè)備縮徑后，使其截面小于主管道的內(nèi)截面積，在牽引力的作用下快速插入主管道。依靠HDPE襯管自身記憶特性或借助壓力和溫度使縮徑后的HDPE襯管回彈膨脹，HDPE襯管外壁緊密貼合于主管道內(nèi)壁，形成牢固的管中管。
工藝特點
① 在管道原位進行施工，無需全線開挖，一次施工長度1000-1500米
② 施工周期短，無需養(yǎng)護，可即修即投
③ 修復成本低，約為新上管道的60%左右
④ 提高管道的耐壓強度20-40%
⑤ 內(nèi)襯層連續(xù)，無易腐蝕的薄弱點
⑥ 內(nèi)襯層光滑，不結(jié)垢、滋生細菌，減小摩阻
⑦ 適用于DN100-DN1600的各種材質(zhì)的管道
四、結(jié)語
非開挖修復技術(shù)作為現(xiàn)代城市基礎(chǔ)設(shè)施維護的重要技術(shù)手段，對于提升城市建設(shè)的質(zhì)量和效率起到了至關(guān)重要的作用。隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和進步，相信非開挖修復技術(shù)在未來的發(fā)展中將發(fā)揮更加重要的作用，為城市的可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
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