摘要：城市地下管網(wǎng)是城市的重要基礎(chǔ)設(shè)施，是保證城市功能整體正常運行的“地下生命線”，是城市水污染防治、城市排澇、防洪的骨干和衡量現(xiàn)代化城市水平的重要標(biāo)志。隨著我國城鎮(zhèn)化進程不斷加快，城市地下管線擴建、改造工程量不斷增加，早期鋪設(shè)的老舊管道功能性缺陷、結(jié)構(gòu)性缺陷日漸突出，管網(wǎng)安全正常運行受到嚴(yán)重的影響，管道非開挖修復(fù)與更新技術(shù)以其不影響后交通，鋪管速度快、效率高，無環(huán)境破壞，不影響人們的正常工作、生活等一系列的優(yōu)點將成為城市排水系統(tǒng)維護的主要技術(shù)手段之一。
沿海地區(qū)城市地下排水管網(wǎng)，由于受到與內(nèi)地不同地理條件以及臺風(fēng)、海潮等自然環(huán)境影響，其排水管道運行狀況更不容樂觀，非開挖修復(fù)、改造更新技術(shù)難度更大，本文針對海島及沿海地區(qū)城市排水管道海沙淤積的清疏、修復(fù)案例進行論述和分析。以海南文昌市排水管道清疏、修復(fù)為例，分別介紹了管道內(nèi)大量沉積沙的清淤疏通專用設(shè)備、施工方法，非開挖修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用。根據(jù)實際情況對專業(yè)設(shè)備的選用以及施工方法創(chuàng)新，與常規(guī)設(shè)備和傳統(tǒng)的施工工藝相比，不僅能夠有效解決常規(guī)設(shè)備難以解決的問題（沉積海沙），施工效率也有較為顯著的提高，為非開挖修復(fù)順利進行，創(chuàng)造了有利的條件。結(jié)果表明，此方法在類似工程項目中是可行的并值得借鑒與推廣應(yīng)用。
關(guān)鍵詞：排水管道；海沙沉積；管道清疏；非開挖修復(fù)
引言
城鎮(zhèn)排水管道是市政設(shè)施的重要組成部分，是保障城鎮(zhèn)正常和高效運轉(zhuǎn)，保證社會、經(jīng)濟、環(huán)境健康和可持續(xù)發(fā)展的基本條件。但由于早些年鋪設(shè)的管道，大多已達到使用年限，而逐漸老化，加之地面不均勻沉降以及其它外力的作用下，造成老舊管道出現(xiàn)較嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)性缺陷（破損、滲漏、脫節(jié)、錯口和變形）。排水系統(tǒng)常年疏于養(yǎng)護，形成的功能性缺陷（淤積、障礙物、結(jié)垢）等導(dǎo)致管道過水?dāng)嗝姘l(fā)生變化，影響輸送暢通性能的缺陷。管道破損等結(jié)構(gòu)性缺陷，會給城市的安全帶來嚴(yán)重的負面影響，如地下水進入管道增加污水處理廠的運行負擔(dān)，同時導(dǎo)致管道周邊土體流失形成地下空洞，進而導(dǎo)致地面沉降或塌陷；管道內(nèi)污水滲入地下，會污染土壤和地下水以及地表水體，而管道淤積等功能性缺陷，會造成管道過水能力降低導(dǎo)致路面積水甚至形成城市內(nèi)澇等洪澇災(zāi)害。
地下管道系統(tǒng)建成后，在使用的過程中會經(jīng)�；蜷g斷性地受到物理的、化學(xué)的、生物化學(xué)的以及生物力侵蝕，對投入運行的管道造成不同程度的破壞。如果管道由于損耗嚴(yán)重，或者是完好度曲線到達零點，管道即將失效，則必須使用恰當(dāng)?shù)姆椒ūM快進行修復(fù)，以恢復(fù)正常的使用狀況，延長管道的使用壽命，提高其使用價值。
管道修復(fù)工藝，主要有開挖置換和非開挖修復(fù)兩大類，開挖修復(fù)施工社會成本高，對地面交通、環(huán)境以及周邊其他地下管線影響較大，實施難度也較大。非開挖管道修復(fù)技術(shù)具有施工速度快、對地面交通影響小，綜合成本低的特點，其經(jīng)濟效益和社會效益遠高于管道開挖修復(fù)。管道非開挖修復(fù)技術(shù)起源于英國，《非開挖工程學(xué)》（2008年）中系統(tǒng)地將非開挖修復(fù)技術(shù)引入國內(nèi)。該技術(shù)包括管道內(nèi)窺檢測技術(shù)、管道清洗技術(shù)和管道修復(fù)技術(shù)，管道修復(fù)技術(shù)包括管道整體修復(fù)技術(shù)、局部修復(fù)技術(shù)、更新修復(fù)技術(shù)。
1 工程概況
文昌市位于海南省東北部，東、南、西三面臨海，土壤類型多樣，有6個土類即水稻土、磚紅土、潮沙泥土、濱海鹽漬沼澤土、濱海鹽土、濱海沙土等，屬于典型的酸性磚紅壤地質(zhì)。
1.1. 排水現(xiàn)狀 文昌市過去城市排水工程雖然已有建設(shè)，但排水管網(wǎng)欠完善，排水系統(tǒng)陳舊，大部分是雨污合流、或排水溝內(nèi)截污納管的方式（雨水），雖然有新建大型污水處理廠，但大多鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水卻沒有完全納入污水管網(wǎng)，就地排放的現(xiàn)象依然存在，城市部分生活污水未經(jīng)處理或簡單處理，通過雨水溝渠直接排入了文昌河，造成了很大程度的河道水體污染，隨著城市排污量的不斷增加，文昌河水質(zhì)遭到了嚴(yán)重污染，同時也對當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境造成極大的影響。從整個城區(qū)來看，污水管網(wǎng)所覆蓋的面積還不夠全面，所收集的污水量還遠遠沒有達標(biāo)，截污納管、雨污分流，配套的污水次干管及支管工程還需要不斷地改造和完善。
1.1.1. 文城片區(qū)污水系統(tǒng)整體流向為自西向東，以文城東面處的污水處理廠為最終出路，共分為三個系統(tǒng)，系統(tǒng)一為文航路系統(tǒng)，系統(tǒng)二為文昌大道～文昌河系統(tǒng)、系統(tǒng)三為文濱大道系統(tǒng)。
1.1.2. 清瀾鎮(zhèn)區(qū)污水系統(tǒng)整體流向也同樣自西向東，以清瀾大橋附近污水處理廠為最終出路，共分為三個系統(tǒng)，a) 系統(tǒng)一為高隆灣至清瀾半島沿海岸線一帶，以高隆大道排水管道為主干線的排水系統(tǒng)；b) 系統(tǒng)二為以清瀾大道、疏港路與文府路、白金大道兩橫兩縱，形成的“井”字中心排水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；c) 系統(tǒng)三為航天大道、濱灣路~清瀾大橋范圍的排水系統(tǒng)，
1.1.3. 三大排水系統(tǒng)最終分別匯入旅游大道和漁港路，最終接入污水處理廠。污水管道為DN300 ～ DN1000，均采用高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管，環(huán)剛度 ≥8KN/m2。管道埋深2.5 ～ 6.35m.部分路段為DN800/DN1200鋼筋混凝土管道，埋深4.0 ～ 8.50m。
1.2. 工程概況
該工程為海南文昌市城區(qū)污水管道清淤、檢測、非開挖修復(fù)工程，工程范圍包括兩個鎮(zhèn)區(qū)（文城、清瀾） 75條市政道路，排水管道清淤、檢測112.3km，非開挖局部修復(fù)691處，非開挖整體內(nèi)襯修復(fù)590.3m。其管道為DN300 - DN1200 HDPE/ 砼 /PE實壁管，管道埋深為3m ～ 8.5m，檢查井水深2m ～ 4m。
2 排水管網(wǎng)現(xiàn)狀及存在問題
2.1. 排水管網(wǎng)現(xiàn)狀圖
圖1.文昌市市政排水管網(wǎng)現(xiàn)狀圖
2.2 存在的主要問題
2.2.1.管道淤積由于該地區(qū)特殊的地理環(huán)境，地下土壤以磚紅土、潮沙泥土和濱海沙土成分為主，當(dāng)排水管道出現(xiàn)破裂、滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷時，隨地下水進入管道而形成的沉沙淤積十分嚴(yán)重，經(jīng)CCTV檢測超過50%以上管道泥沙淤積量達50%，37%管道淤積量達75%以上，8.6%管道淤堵為100%。而管道泥沙淤積分析由以下3種情況所形成：
2.2.2. 初期雨水，海南省雨量充沛，年降水量在1000毫米～2600毫米之間，年平均降水量為1639毫米。每年的5～10月份是多雨季節(jié)，總降水量達1500毫米左右，占全年總降水量的70～90%，其特點是（除臺風(fēng)外）降雨來得快去得也快，雨水量大、且急。初期雨水對地面沖刷將地表泥沙帶進雨水管道，街面污水通過排口就近排入河道，而沉淀的顆粒泥沙在排口前截污溢流井的作用下進入污水管道，長期沉積形成淤堵；
2.2.3. 海水潮汐，在海水潮汐的影響下，河水水位上漲，通過排口倒灌，所攜帶泥沙沉積于管底形成的淤積；
2.2.4. 管道自身結(jié)構(gòu)缺陷（如破裂、滲漏、塌陷、接口材料脫落等），地下水滲入，大量的泥沙被帶進管道形成的沉積，這是管道淤積、淤堵的主要因素。
2.2.5. 由于排水管道常年疏于系統(tǒng)化專業(yè)性養(yǎng)護，管道內(nèi)形成的淤積逐年增多，最終形成淤堵，改變了管道徑流量，影響管道輸水能力形成嚴(yán)重的功能性缺陷（見圖3）。另一方面，由于管道的結(jié)構(gòu)性缺陷，大量的地下水進入管道，稀釋了污水濃度，從而導(dǎo)致污水處理廠接收不到污水的“兩低”尷尬局面（進水量低、COD濃度低 見表1、表2）。
從上邊兩個污水處理廠月污水處理量和COD濃度報表中，不難看出“兩低”現(xiàn)狀，文城區(qū)從7月份開始管道疏通清淤作業(yè)，隨著工程進度的進展，進水量和COD濃度值明顯遞增，而清瀾鎮(zhèn)污水處理廠月進水量有所遞增，但進水COD濃度變化不大，也驗證了管道破損嚴(yán)重，雨水、地下水、海水倒灌進入污水管道，稀釋了污水濃度的事實。
2.2.6.管道破損“管道的外部壓力超過自身的承受力所致使管子發(fā)生破裂。其形式有縱向、環(huán)向和復(fù)合3種”，包括裂痕、裂口、破碎、坍塌4個等級。
2.2.7.管道塌陷
“管道受外力擠壓造成形狀變異發(fā)生嚴(yán)重的變形、破裂”
3 管道修復(fù)措施及方法
目前常用的管道非開挖修復(fù)技術(shù)為整體修復(fù)及局部修復(fù)工藝。整體修復(fù)工藝包括原位固化法、碎管法、折疊內(nèi)襯法、噴涂內(nèi)襯、法螺旋內(nèi)襯發(fā)、短管及管片內(nèi)襯發(fā)，局部修復(fù)工藝包括套管法、點狀原位固化法及嵌補法等。管道非開挖修復(fù)前，應(yīng)對原管道采取相應(yīng)的措施進行預(yù)處理，預(yù)處理后的原管道內(nèi)應(yīng)無沉積物、垃圾及其他障礙物，不應(yīng)有影響施工的積水，管道內(nèi)表面應(yīng)潔凈，應(yīng)無影響襯入的附著物、尖銳毛刺、突起現(xiàn)象；當(dāng)采用原位固化和點狀原位固化法進行管道整體或局部修復(fù)時，原有管道內(nèi)不應(yīng)有滲水現(xiàn)象。
3.1 管道清淤、檢測
管道疏通清淤是管道檢測、非開挖修復(fù)的基礎(chǔ)，是恢復(fù)管道正常運行的主要手段，與內(nèi)地不同的是，管道淤積介質(zhì)成分比例不同，內(nèi)地排水管道淤積物多為泥土淤積，含少量的沙。而海島及沿海地區(qū)管道淤積物，沙的占比量遠遠大于內(nèi)地，一般情況下沙含量約占總淤積量的75% -100%，見圖4。
沙的比重較大，且不溶于水，常規(guī)的管道清疏方法在當(dāng)?shù)睾茈y達到清疏效果，高壓水槍射水可以將沉積的泥沙沖擊攪動起來，但很難將其隨水帶走，待高壓射水槍頭過去后，被攪動的沙又落在了管底，一槍拉回來，拉至井室內(nèi)的沙量非常有限。經(jīng)比選，采用14E型號的管底清洗噴頭（俗稱“船噴”）見圖5，對管道進行逐段超強水壓清疏，逐段推進的方法，一步步將淤積的沉沙拉向井室，吸污車配合吸入罐車，每段管道需反復(fù)清疏十余次，方能達到管道檢測要求。
圖5.管底清洗噴頭
管底清洗噴頭是清除管底堆積的垃圾、污垢、石塊、黏土、砂石的專用清疏工具，與傳統(tǒng)的清洗噴頭相比，管底清洗噴頭的清洗效果超級顯著，通過水流在噴頭之內(nèi)最佳的轉(zhuǎn)向，不但沒有使水流減速，反而使全部水能毫無損失地用于清洗工作之中，噴頭后設(shè)置了12 個針對管底高壓射水噴嘴，有效地清除并拖出管底淤積物，清洗效率高達約 80 %。
1） 管道封堵
在管道清淤、修復(fù)施工前，必須對管道進行分段封堵，常用的管道封堵方法有潛水氣囊封堵和磚砌墻體封堵。氣囊封堵法安裝和拆除方便，可反復(fù)使用，被廣泛應(yīng)用于中小排水管道DN300-DN1000和上游水頭不超過1米時的臨時封堵，但隨著管徑的增大，封堵氣囊所承受的水頭壓力減小，風(fēng)險增大，則會采用磚砌墻體封堵，更加安全可靠。由于該工程管徑為DN300 - DN1200,因此根據(jù)管徑大小，水位高低以及水流量、流速的實際情況，分別采用氣囊封堵和墻體封堵兩種方法（本文以氣囊封堵為例）。
在作業(yè)段上游檢查井出水口處和作業(yè)段下游檢查井進水口處，分別安放一個相應(yīng)管道內(nèi)徑大小的氣囊進行封堵。首先，潛水員潛水進入井底，探明、核實井內(nèi)管徑大小，及管口數(shù)量，并預(yù)測出管道淤積情況，將信息反饋給井上作業(yè)人員做相應(yīng)準(zhǔn)備工作；其次，潛水員在井上作業(yè)人員的配合下，將封堵氣囊安放位置“管口處2米”的管底淤積、垃圾清除并運至井上，同時確認沒有尖銳物存在（以防扎破氣囊）確保封堵效果，井上作業(yè)人員將準(zhǔn)備好的氣囊，放入井內(nèi)，潛水員將其安放到位并安裝氣囊支撐擋板后，返回地面。氣囊充氣至規(guī)定氣壓值并保壓，設(shè)專人看護，定時檢查氣囊壓力值并及時進行補氣，同時觀測井底水位變化情況。
2） 臨排導(dǎo)流
管段封堵完畢后，管道上游水位不斷升高，為避免上游水頭壓力過高，保障作業(yè)區(qū)域安全，根據(jù)《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站運行、維護及安全技術(shù)規(guī)程》（GJJ 68-2016）中規(guī)定，排水管道封堵前應(yīng)做好臨時排水措施。本工程多采用7.5kw污水泵，進行作業(yè)段抽降水和上游導(dǎo)流排水作業(yè)，同時備有備用設(shè)備，隨時可以增加和替換，確保施工作業(yè)的安全。
3.2. 管道清疏、檢測
人機配合先將井底、管口淤積泥沙吸入罐車，再用高壓清洗車，換用14E型號的管底清洗噴頭“船噴”，對管道內(nèi)沉沙淤積物以3-5米為一段，在高壓反射水的作用下，回拉至室內(nèi)并清出，回拉過程保持100-200mm/s勻速穩(wěn)定的運行速度，以確保被高壓反射水沖起的沉沙回拉至井室，吸污車將其吸入罐內(nèi)。反復(fù)上述操作，逐步推進，直至完成該段管道清淤，徹底清洗干凈后，人工清掏井底固體垃圾，用泥桶吊至井上裝袋待運。最后，放入檢測機器人，對管道進行CCTV內(nèi)窺檢測，該段管道清疏、檢測完畢，進行修復(fù)或下一管段作業(yè)。
3.3.管道修復(fù)
3.3.1修復(fù)方案的確定
本工程修復(fù)方案的確定：結(jié)合本項目CCTV檢測視頻資料核實及現(xiàn)場情況，對于滿足非開挖修復(fù)條件的管段，每一管段管道2級以上結(jié)構(gòu)性缺陷> 3個以上時，對該段管道進行整體內(nèi)襯修復(fù)，經(jīng)比選決定采用紫外光固化整體內(nèi)襯修復(fù)；當(dāng)管道結(jié)構(gòu)性缺陷在3個點以內(nèi)（含3個），采用局部點狀修復(fù)，在管徑≦DN600時，使用點狀原位樹脂固化修復(fù)，當(dāng)管徑≧DN800時，采用不銹鋼雙漲圈修復(fù)的施工方案。
對于無法滿足非開挖修復(fù)條件的管段，采用局部開挖修復(fù)或整管開挖修復(fù)方式進行更換管段。在實施管道非開挖修復(fù)過程中，往往會根據(jù)實際情況、使用壽命的長遠需求，采取局部修復(fù)與整體修復(fù)相結(jié)合、點狀修復(fù)與注漿修復(fù)相結(jié)合等多種手段，靈活多樣地滿足管道非開挖修復(fù)的質(zhì)量要求，從而達到長久耐用的預(yù)期目的。
3.3.2 管道修復(fù)技術(shù)
1）局部樹脂固化：是近年來非開挖修復(fù)技術(shù)的一種常用方法，采用玻璃纖維織物浸潤樹脂，通過修復(fù)氣囊送至缺陷位置，充氣膨脹后使修復(fù)材料緊貼管壁，自然固化達到修復(fù)目的一種修復(fù)手段。優(yōu)點：易操作、用時短、不用人工進入管道安裝，適用于DN600及以下管道的局部修復(fù)，也常用于整體內(nèi)襯修復(fù)的輔助修復(fù)方法。點狀原位固化法修復(fù)過程中氣囊壓力應(yīng)控制在0.08MPa～0.20MPa，以保證內(nèi)襯材料安裝到位，本工程采用局部樹脂固化修復(fù)技術(shù)共修復(fù)管道573處（圖8所示）。
2） 不銹鋼雙漲圈：同套環(huán)法相同，在管道接口處或滲漏、破損處安裝止水橡膠帶和漲圈的一種點狀修復(fù)方法，尤其適合管道有錯口的情況。目前國內(nèi)比較常用，安裝方便、止水效果好，適合DN800及以上混凝土管、鋼筋混凝土管、鋼管、球墨鑄鐵管及各種合成材料管材的排水管道的局部修復(fù)，本工程采用不銹鋼雙漲圈修復(fù)方法共修復(fù)274處（圖9所示）。
3） UV-CIPP 紫外光固化內(nèi)襯整體修復(fù)
（一） 施工工藝特點
1） 紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)，是一種排水管道非開挖現(xiàn)場固化內(nèi)襯修理方法之一。將浸漬光固性樹脂的玻璃纖維軟管，利用卷揚機將其拖入已清洗干凈的被修管道中，連接風(fēng)管向內(nèi)送風(fēng)并吹脹使其緊貼于管道內(nèi)壁，通過專業(yè)紫外光發(fā)射與控制設(shè)備照射管道內(nèi)壁，使樹脂在管道內(nèi)部固化，形成高強度內(nèi)襯新管。
2） 內(nèi)襯管耐久實用，具有耐腐蝕、耐磨損的優(yōu)點，可防地下水滲入問題。材料強度大，提高管道結(jié)構(gòu)強度，使用壽命可按實際需求設(shè)計，最長可達 50 年。
3） 保護環(huán)境，節(jié)省資源：不開挖路面，不產(chǎn)生垃圾，不堵塞交通，施工周期短（每段修復(fù)專業(yè)部分僅需 4、5 個小時），方便地解決臨時排水問題，使管道修復(fù)施工的形象大為改觀，總體的社會效益和經(jīng)濟效益好，已成為排水管道非開挖整體修復(fù)的主流。
4） 修復(fù)前需要對管道進行預(yù)處理，因紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)工藝對管道前期預(yù)處理要求高。管道預(yù)處理需要達到以下要求：管道內(nèi)無水、無泥、無磚石異物（會造成修復(fù)后有鼓包或扎壞修復(fù)材料）、無尖銳物（會造成扎壞修復(fù)材料），如有滲漏處，需要先進行局部樹脂固化點狀修復(fù)進行止漏工作，保證管道內(nèi)無水。
（二） 適用范圍
1）紫外光固化是后固化成型，其適用于管道幾何截面為圓形、方形、馬蹄形等，管道材質(zhì)為鋼筋砼管、水泥管、鋼管以及各種塑料管的雨、污排水管道。
2）適用于管徑 150～1800mm 的排水管道。
3）適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯位、脫節(jié)、滲漏、腐蝕，且接口錯位宜小于等于直徑的 15%，管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定、管道線形沒明顯變化、管道壁體堅實不酥化。但管道內(nèi)部轉(zhuǎn)彎的下水道不適宜用本工藝修復(fù)。
4）適用于對管道內(nèi)壁局部沙眼、露石、剝落等病害的修補，適用于管道接口處在滲漏預(yù)兆期或臨界狀態(tài)時預(yù)防性修理。
（三）技術(shù)要求
紫外光固化一般通過拉入的方式將軟管置入原有管道，軟管就位后在兩端綁扎頭，然后進行充氣膨脹使軟管緊貼原有管道，之后再放入紫外光燈架進行固化，紫外光燈發(fā)射紫外線的波段一般在200～400nm的范圍內(nèi)。內(nèi)襯管紫外光的吸收率決定著樹脂固化效果，內(nèi)襯管管徑越大、壁厚越厚越不利于樹脂的固化，因此應(yīng)通過合理控制紫外光燈前進速度以及溫度使樹脂充分固化。紫外光燈架前進速度一般可控制在0.2～1.0m/min之間。同時在固化過程中應(yīng)確保一定的壓力使內(nèi)襯管與原有管道緊密貼合，本工程在文城、清瀾其中的三條道路污水管道采用紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)共計590.3米（如圖9所示）。
3.3. 修復(fù)后評估
1）修復(fù)后管道通過CCTV檢測后，管道結(jié)構(gòu)性缺陷點全部修復(fù)，管道內(nèi)壁光滑，不存在褶皺、空鼓及泛白現(xiàn)象，觀感較好，內(nèi)襯緊貼原管內(nèi)壁。
2）管道非開挖修復(fù)后按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268-2008 、《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T210-2014相關(guān)規(guī)定，進行閉水試驗，閉水時間不小于24h，實驗結(jié)果符合規(guī)范要求。
3）管道過水能力根據(jù)修復(fù)前后管道過水能力評估，管道過水能力應(yīng)不低于所服務(wù)區(qū)域內(nèi)的排水要求。修復(fù)后的管道過流能力與修復(fù)前管道設(shè)計的過流能力比值計算：
4) 工程項目完工后，根據(jù)污水處理廠反饋數(shù)據(jù)信息，與施工前期相比效果顯著，達到預(yù)期目的（見表3）。
表3. 文城、清瀾污水處理廠2019年月進水量、COD統(tǒng)計表
3.4 結(jié)果分析
選用14E型號的管底清洗噴頭疏通管道，對沿海地區(qū)排水管道沉沙淤積的清疏效果明顯。
通過對檢測報告管道缺陷綜合分析，“每一管段2級以上結(jié)構(gòu)性缺陷 > 3個以上時，對該段管道進行整體內(nèi)襯修復(fù)，當(dāng)管道結(jié)構(gòu)性缺陷在3個點以內(nèi)（含3個），采用局部修復(fù)，在管徑≦DN600時，使用點狀原位樹脂固化修復(fù)，當(dāng)管徑≧DN800時，采用不銹鋼雙漲圈修復(fù)”的施工方案對于該工程是比較適合和可行的。工程竣工后各項指標(biāo)均達到預(yù)期目的，基本解決了污水處理廠“兩低”、無效運轉(zhuǎn)局面，但由于老舊小區(qū)雨污分流不徹底，雨水匯入、海水倒灌稀釋管道污水COD濃度現(xiàn)象依然存在。
4 結(jié)論
1.根據(jù)地區(qū)自然環(huán)境與工程特點，有針對性地選擇較適合的施工技術(shù)、專用設(shè)備和作業(yè)方法進行管道清疏、非開挖修復(fù)，解決海島及沿海地區(qū)管道沙淤積嚴(yán)重問題，會達到事半功倍的效果。該案例成功做法對沿海地區(qū)或沉沙淤積較為嚴(yán)重的類似工程的施工，具有指導(dǎo)性意義。
2.依據(jù)管道檢測成果資料，結(jié)合實際情況進行必要的管道非開挖修復(fù)，是恢復(fù)管道正常排水功能、延長使用壽命、確保其安全正常運行的重要手段。
3.加強并落實排水系統(tǒng)管理、監(jiān)察，制定長期有效的排水管網(wǎng)及其附屬設(shè)施的年度養(yǎng)護計劃，對管網(wǎng)進行定期檢查、清疏，是保證排水系統(tǒng)安全正常運行的有效措施；
4.應(yīng)根據(jù)CCTV檢測評估報告與管網(wǎng)排查成果，著重針對雨污合流、混流、錯接、亂接部分進行專項設(shè)計并合理改造，結(jié)合城區(qū)道路積水以及防洪排澇，對于部分雨水管道、排口進行設(shè)計和升級改造，綜合治理，從根本上解決雨污混流、河水倒灌問題，實現(xiàn)截污納管、污水零直排，以確保城區(qū)市政排水管道安全正常運行，保障城鎮(zhèn)正常、高效運轉(zhuǎn)，保證社會、經(jīng)濟、環(huán)境健康和可持續(xù)發(fā)展。
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