
1、技術(shù)特點(diǎn)
1.原位熱塑成型管道內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)的最大特點(diǎn)是高度的工廠(chǎng)預(yù)制生產(chǎn)。和傳統(tǒng)通過(guò)開(kāi)挖方式埋設(shè)的管道相似,襯管的各項(xiàng)性能,包括材料力學(xué)參數(shù),化學(xué)抗腐蝕參數(shù),管壁厚度等都是在嚴(yán)格控制的工廠(chǎng)流水線(xiàn)上決定,現(xiàn)場(chǎng)安裝只是通過(guò)熱量和壓力對(duì)生產(chǎn)出的管材進(jìn)行形狀上的改變(使其緊貼于待修管道的內(nèi)壁),而不造成任何材料形態(tài)變化,不改變管材的力學(xué)參數(shù),從而大大提高非開(kāi)挖管道修復(fù)的工程質(zhì)量。
2.適用于管徑小于1200毫米的管道修復(fù),管道的形狀可為圓型,橢圓形,馬蹄形,梨形等。
3.現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)備簡(jiǎn)單,速度快,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)要求低。
4.現(xiàn)場(chǎng)安裝之前可以進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè),杜絕不合格產(chǎn)品的應(yīng)用。
5.如現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題,如安裝后的檢測(cè)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,襯管可以通過(guò)非開(kāi)挖的方式抽出,大大降低工程風(fēng)險(xiǎn)和成本。
6.襯管的維護(hù)和保養(yǎng)和傳統(tǒng)高分子材料管材基本一致。
7.襯管安裝前可常溫長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存,儲(chǔ)存成本低。
8.修復(fù)后井與井之間消除管道接口。
9.管材可保證100% 的不透水。
10.強(qiáng)度高,在需要結(jié)構(gòu)性修復(fù)的情況下,可以滿(mǎn)足全結(jié)構(gòu)修復(fù)的強(qiáng)度要求。
11.管道的韌性好,抗沖擊性能卓越。
12.抗化學(xué)腐蝕性能好,高分子材料的抗腐蝕性能遠(yuǎn)高于其他金屬類(lèi)和水泥類(lèi)管材,材料的抗化學(xué)腐蝕性適用于常規(guī)污水環(huán)境。
13.部分產(chǎn)品可用于應(yīng)用水。
14.產(chǎn)品的安裝過(guò)程中不產(chǎn)生任何污染物,屬于綠色施工。
2、適用范圍
1.母管管材不限,可應(yīng)用于任何材質(zhì)的管道修復(fù)。
2.部分產(chǎn)品可適用于飲用水修復(fù)
3.可應(yīng)用于管道管徑有變化的管道修復(fù)
4.可應(yīng)用于管道接口錯(cuò)位較大的管道修復(fù)
5.可應(yīng)用于有45°和90°彎轉(zhuǎn)的修復(fù)
6.可應(yīng)用于接入點(diǎn)難于接近的管道修復(fù)
7.可應(yīng)用于動(dòng)荷載較大,地質(zhì)活動(dòng)比較活躍的地區(qū)的管道修復(fù)
8.可應(yīng)用交通擁擠地段的管道修復(fù)
3、工藝原理
高分子材料的熱塑成型技術(shù)自高分子材料發(fā)明之后,被廣泛地應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。本技術(shù)是工程現(xiàn)場(chǎng)中應(yīng)用熱塑成型工藝將工廠(chǎng)生產(chǎn)的襯管安裝于待修管道的內(nèi)壁。襯管的強(qiáng)度高,可達(dá)到單獨(dú)承受地下管道所有的外部荷載,包括靜水壓力,土壓力,和交通荷載。有些產(chǎn)品可以應(yīng)用于低壓壓力管道的全結(jié)構(gòu)修復(fù)。由于管道的密閉性能卓越,在高壓管道的母管強(qiáng)度沒(méi)有嚴(yán)重破壞的情況下,可以用于高壓壓力管道的修復(fù)。
原位成型非開(kāi)挖修復(fù)工藝在待修管道的內(nèi)部,以原管道為模子,通過(guò)熱塑成型的工藝新建一條管道,從而達(dá)到修復(fù)的目的。圖10-1 為現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)示意圖。修復(fù)的效果如圖10-2所示。
襯管拖入
端口插入塞堵
襯管熱塑成型
端口處理
圖10-1 原位熱塑成型法管道修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)工程示意圖
圖10-2 原位熱塑成型法管道修復(fù)前后對(duì)比
4、施工工藝流程及操作要求
4-1施工工藝流程
病害管道進(jìn)行預(yù)處理修復(fù)施工完畢后,即可開(kāi)始進(jìn)行原位成型修復(fù)施工。現(xiàn)場(chǎng)施工步驟包括以下要點(diǎn):
1. 管道清洗
2. 襯管現(xiàn)場(chǎng)預(yù)熱
3. 襯管拖入待修管道
4. 襯管加熱加壓,保證襯管緊貼于待修管道內(nèi)壁
5. 快速冷卻
6. 切去多余襯管,修復(fù)后的檢測(cè)
4-2 操作要點(diǎn)
4-2-1施工準(zhǔn)備
(1) 搜集以下資料:
1) 搜集檢測(cè)范圍內(nèi)道路管線(xiàn)竣工圖及相關(guān)技術(shù)資料,應(yīng)將管線(xiàn)范圍內(nèi)的泵站、污水處理廠(chǎng)等附屬構(gòu)筑物標(biāo)注在圖紙上;
2) 搜集檢測(cè)范圍內(nèi)其他相關(guān)管線(xiàn)的圖紙資料;
3) 搜集檢測(cè)范圍內(nèi)污水管理部門(mén)、泵/廠(chǎng)站負(fù)責(zé)人及值班人員的聯(lián)系方式,并制成表格以便聯(lián)絡(luò);
4) 搜集檢測(cè)范圍內(nèi)道路排水管道檢測(cè)或修復(fù)的歷史資料,如檢測(cè)評(píng)估報(bào)告或修復(fù)施工竣工報(bào)告;
5) 搜集待檢測(cè)管道區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)、水位地質(zhì)資料;
6) 搜集評(píng)估所需的其他相關(guān)資料;
7) 搜集當(dāng)?shù)氐缆氛加檬┕さ姆煞ㄒ?guī);
8) 將搜集到的資料整理成冊(cè),并編制目錄。
(2) 根據(jù)管線(xiàn)圖紙核對(duì)檢查井位置、編號(hào)、管道埋深、管徑、管材等資料,對(duì)于檢查井編號(hào)與圖紙不一致或混亂的應(yīng)重新編號(hào),并用紅筆標(biāo)注在圖紙上。
(3) 查看待檢測(cè)管道區(qū)域內(nèi)的地物、地貌、交通狀況等周邊環(huán)境條件,并對(duì)每個(gè)檢查井現(xiàn)場(chǎng)拍攝照片;
(4) 根據(jù)檢測(cè)方案和工作計(jì)劃配置相應(yīng)的技術(shù)人員、設(shè)備、資金,整理施工設(shè)備合格證報(bào)監(jiān)理審批;
(5) 施工前項(xiàng)目部進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底,明確各小組的任務(wù),檢測(cè)視頻質(zhì)量要求,施工質(zhì)量控制過(guò)程程序、相關(guān)技術(shù)資料的填寫(xiě)和整理要求,各技術(shù)人員應(yīng)在書(shū)面交底記錄上簽字;
(6) 施工前進(jìn)行書(shū)面安全交底,明確各環(huán)節(jié)安全保障措施及相關(guān)安全控制指標(biāo),責(zé)任到人,各技術(shù)人員應(yīng)在書(shū)面交底記錄上簽字;
(7) 施工班組長(zhǎng)填寫(xiě)《下井作業(yè)申請(qǐng)表》(見(jiàn)《城鎮(zhèn)排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》CJJ6-2009表A-1),并報(bào)項(xiàng)目部審批;
(8) 各組施工人員對(duì)配置的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,確保設(shè)備能正常運(yùn)行;
(9) 人員進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立即擺放圍擋,圍擋采用路錐及警示桿;
(10) 將所用工具依次卸下,并整齊擺放在制定位置。
4-2-2通風(fēng)
1)在清洗過(guò)程中,如需人員井下作業(yè),井下氣體濃度應(yīng)滿(mǎn)足《城鎮(zhèn)排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》CJJ6-2009表5.3.3中的規(guī)定;
2)井下作業(yè)前,應(yīng)開(kāi)啟作業(yè)井蓋和其上下游井蓋進(jìn)行自然通風(fēng),且通風(fēng)不應(yīng)小于30min;
4-2-3 堵水、調(diào)水
1、管道避開(kāi)雨天進(jìn)行施工;
2、如待修復(fù)管道內(nèi)過(guò)水量很小,修復(fù)期間可在上游采用堵水氣囊或砂袋進(jìn)行臨時(shí)封堵,以防止上游來(lái)水流入待修復(fù)管道;
3、由于采用原位成型法修復(fù)管道速度快,一般一段修復(fù)需要時(shí)間為3個(gè)小時(shí)之內(nèi),在通流量較小的時(shí)候(如夜間),通常不需要導(dǎo)流。安裝過(guò)程中并不需要完全斷流,這樣也大大降低了需要導(dǎo)流的概率
4、當(dāng)上游來(lái)水量相對(duì)較大時(shí),則需要通過(guò)水泵進(jìn)行導(dǎo)流。
4-2-4清洗
1)待修管道主要是通過(guò)高壓水進(jìn)行沖洗,根據(jù)管道本身的結(jié)構(gòu)情況和淤積情況來(lái)調(diào)節(jié)清洗壓力。
2)清洗通常需要高壓沖洗設(shè)備自動(dòng)完成,圖10-3 為現(xiàn)場(chǎng)清洗圖片
3)清洗后的管道要求可以保證襯管可以順利通過(guò)。
10-3 高壓水沖洗
4-2-5襯管的運(yùn)輸,儲(chǔ)藏,和現(xiàn)場(chǎng)預(yù)加熱
原位成型法管道襯管在工廠(chǎng)生產(chǎn)后,纏繞在木質(zhì)或鋼質(zhì)的輪盤(pán)之上,根據(jù)管徑的不同,一段可為幾十米,甚至上百米。其卷盤(pán)方式和通常電纜的卷盤(pán)方式類(lèi)似,如圖10-4所示。
圖10-4 原位熱塑成型法襯管卷盤(pán)
卷盤(pán)后的原位熱塑成型法襯管的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是為運(yùn)輸提供了極大的便利,一輛卡車(chē)可以運(yùn)送數(shù)公里的襯管到工程現(xiàn)場(chǎng),在運(yùn)輸過(guò)程中,襯管不需要任何遮蓋,或低溫保存等特殊處理。圖10-5 和圖10-6 為原位熱塑成型法管道襯管裝車(chē)和運(yùn)輸?shù)膱D片。
圖10-5 原位熱塑成型法管道襯管裝車(chē)
圖10-6 原位熱塑成型法管道襯管運(yùn)輸
襯管的現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存也可以在常溫下長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存,短時(shí)間可以露天儲(chǔ)存,如需要長(zhǎng)期儲(chǔ)存,建議室內(nèi)儲(chǔ)存,或者用蓬布遮蓋,以避免長(zhǎng)期日光照射。圖10-7為襯管露天儲(chǔ)存的圖片。
圖10-7 原位熱塑成型法管道襯管露天儲(chǔ)存
在單端管道的修復(fù)施工中,與其相應(yīng)的單個(gè)輪盤(pán)運(yùn)到工程現(xiàn)場(chǎng)。
工程當(dāng)天,在對(duì)待修管道進(jìn)行清洗的同時(shí),開(kāi)始實(shí)施對(duì)在輪盤(pán)上的管道襯管進(jìn)行預(yù)加熱,通?梢詫⒁r管輪盤(pán)放入預(yù)制的蒸箱或是用塑料布覆蓋。圖10-8為襯管進(jìn)行預(yù)加熱的圖片。
圖10-8 工程現(xiàn)場(chǎng)對(duì)原位熱塑成型法襯管進(jìn)行預(yù)加熱
根據(jù)所需預(yù)加熱的襯管的長(zhǎng)度和管徑,預(yù)加熱時(shí)間一般需1個(gè)小時(shí)到2小時(shí)之間。當(dāng)襯管觸摸柔軟后即可準(zhǔn)備拖入待修管道。
4-2-6襯管的拖入
當(dāng)待修管道的清洗和預(yù)處理結(jié)束,且襯管的預(yù)加熱結(jié)束之后,可以開(kāi)始向管道稱(chēng)管內(nèi)拖入襯管。
襯管在生產(chǎn)過(guò)程后的形狀為扁形,C型,或是工字形,其目的是減小襯管的橫截面積,從而使拖入待修管道成為可能。圖10-9顯示生產(chǎn)成工字形的襯管與變形后管道橫截面積的對(duì)比。
圖10-9 工字形原位熱塑成型法襯管和待修管道的橫截面對(duì)比
在拖入過(guò)程中,下游的卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)鐵鏈和上游卷盤(pán)上的襯管連接,上下游的施工人員通過(guò)步話(huà)機(jī)聯(lián)系相互配合,保證將襯管順利拖入待修管道之中。圖10-10 為上游施工人員在拖入過(guò)程中。圖10-11 為下游卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拽襯管。
圖10-11 上游施工人員配合將原位成型法襯管拖入
圖10-11 下游通過(guò)卷?yè)P(yáng)將襯管拉入待修管道
4-2-7襯管的成型
當(dāng)襯管完全拖入后,在上游用水蒸氣繼續(xù)對(duì)襯管加熱(襯管在拖入的過(guò)程中會(huì)冷卻硬化),在襯管再次加熱并軟化后,用專(zhuān)用塞堵在上游和下游分別將襯管的兩頭塞住,如圖10-12 所示。
圖10-12 管塞用于在上下游塞住管道
管塞的中部有可通過(guò)氣體的通道。
在管道的上游通過(guò)管塞中間的通道向管道內(nèi)吹水蒸氣,管道下游的管塞中接閥門(mén),溫度和壓力儀表。下游的閥門(mén)根據(jù)溫度和壓力的情況逐漸關(guān)小,襯管內(nèi)部的水蒸氣壓力將襯管吹起。襯管首先將恢復(fù)到生產(chǎn)時(shí)變型前的圓形。然后在水蒸汽的壓力下繼續(xù)膨脹,直至緊貼于待修管道的內(nèi)壁。
在成型過(guò)程中,下游的溫度一般不會(huì)超過(guò)95攝氏度,而壓力則由管道的長(zhǎng)度和管道的直徑而決定,一般不會(huì)超過(guò)0.15兆帕。
在管道的上游也觀(guān)察到襯管緊貼于待修管道后,則可以停止輸入水蒸汽。圖10-13為原位熱塑成型法修復(fù)時(shí)下游的照片。
圖10-13 原位熱塑成型法管道管道下游管塞處“吹起”成型
圖10-14 試驗(yàn)中襯管被吹起成型
4-2-8 成型后的冷卻和端口處理
在原位熱塑成型法管道被吹起緊貼于管道內(nèi)壁之后,在保持壓力的情況下,通過(guò)塞堵的氣體通道向襯管內(nèi)部輸入冷空氣冷卻襯管。當(dāng)下游的溫度表顯示出通流氣體溫度降到30攝氏度之下時(shí)可以釋放壓力,將兩端多余的襯管切掉,安裝結(jié)束。
圖10-15顯示襯管在波紋管內(nèi)部的加襯效果,襯管也呈現(xiàn)原管道的波紋形狀,表明襯管和待修管道之間緊密貼合。
圖10-15 原位熱塑成型法修復(fù)波紋管效果圖
襯管一般伸出待修管道大于10厘米,其伸出部分呈喇叭狀,如圖10-16所示。
圖10-16 襯管末端伸出母管且呈喇叭狀
如有必要,襯管末端可翻邊至原管道的端口,如圖10-17所示,這樣的端口處理可以有助于壓力管道的接口密封處理。
圖10-17 原位熱塑成型法襯管末端翻邊處理
5、材料與設(shè)備
5-1 材料
表10-1 一種原位成型技術(shù)材料性能
此外,原位熱塑成型法材料在耐腐蝕性方面也具有優(yōu)良的性能,可承受污水管道中的任何化學(xué)物質(zhì),部分產(chǎn)品可用于飲用水管道。
5-2設(shè)備
采用的機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表10-2所示。
表9-2 主要施工設(shè)備表
6、質(zhì)量控制
原位熱塑成型法管道修復(fù)技術(shù)的襯管在安裝之前已經(jīng)是成形的管道,只是形狀上和待修管道不同(橫截面積小于待修管道以便于安裝),這是原位熱塑成型法襯管和其它通過(guò)非開(kāi)挖方式施工的管道襯管的一個(gè)主要區(qū)別。在質(zhì)量監(jiān)控方面,由于現(xiàn)場(chǎng)安裝不改變管材除形狀外的任何材料特性,大部分產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控可以在安裝之前完成。
和常規(guī)高分子管材一樣,原位熱塑成型管道修復(fù)產(chǎn)品的管材在生產(chǎn)過(guò)程中有系列的嚴(yán)格的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),如下面圖片所示:
圖10-18 丙酮浸泡-測(cè)試材料塑化效果
圖10-19 熱反復(fù)-測(cè)試生產(chǎn)缺陷
圖10-20 重錘抗沖擊-測(cè)試材料抗沖擊指數(shù)
圖10-21 彎曲模量與強(qiáng)度測(cè)試
圖10-22 拉伸模量和強(qiáng)度測(cè)試
圖10-23 材料剛度測(cè)試
工廠(chǎng)的質(zhì)量監(jiān)控測(cè)試實(shí)驗(yàn)可以在安裝現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)取樣進(jìn)行測(cè)試,安裝之前可以在輪盤(pán)上取樣,安裝之后可以在管道井室中取樣。
6-1 現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行的規(guī)范
(1)《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站維護(hù)技術(shù)規(guī)程》(CJJ68-2007);
(2)《城鎮(zhèn)排水管道檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)程》CJJ 181-2012;
7、安全措施
7-1安全總則
1、施工安全要符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)的有關(guān)規(guī)定。
2、管道修復(fù)施工應(yīng)符合《城鎮(zhèn)排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》(CJJ 6-2009)和《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站維護(hù)技術(shù)規(guī)程》(CJJ68-2007)的規(guī)定。
3、施工機(jī)械的使用應(yīng)符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)的規(guī)定。
4、施工臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)的規(guī)定。
5、操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟練機(jī)械操作性能,經(jīng)考核取得操作證后上機(jī)操作。
7-2安全操作要點(diǎn)
排水管道噴涂修復(fù)施工過(guò)程需在井下進(jìn)行操作,管道中可能存在有毒有害氣體,容易造成操作工人中毒、窒息事故;病害管道在修復(fù)工程中容易發(fā)生坍塌,最操作人員人身安全造成危害;噴涂修復(fù)施工現(xiàn)場(chǎng)存在較多機(jī)械使用的電線(xiàn)和電影,容易造成觸電事故。
實(shí)際施工中,可能會(huì)發(fā)生中毒、管道坍塌和觸電事故,因此,排水管道噴涂修復(fù)的施工必須建立完整的安全制度,不僅要做好防工傷事故,還要做好防火、防毒、防觸電事故等工作。
(1)根據(jù)設(shè)計(jì)文件及施工組織設(shè)計(jì)要求,認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,施工中應(yīng)明確分工,統(tǒng)一指揮并嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)程。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的安全施工生產(chǎn)的法規(guī)與規(guī)定。
(3)安全宣傳、安全教育、安全交底要落實(shí)到每個(gè)班組、個(gè)人,施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配有足夠數(shù)量的顯眼安全標(biāo)志牌。嚴(yán)格做到安全交底在前,施工操作在后。工人進(jìn)場(chǎng)前,必須先進(jìn)行安全教育交底。
(4)按照交通管理部門(mén)和道路管理部門(mén)的批準(zhǔn),臨時(shí)占用道路。設(shè)置臨時(shí)交通導(dǎo)行標(biāo)志,設(shè)置路障,隔離設(shè)施。設(shè)專(zhuān)職交通疏解員進(jìn)行交通導(dǎo)引。
(5)施工作業(yè)人員在井周邊作業(yè)應(yīng)注意檢查井位置,避免意外墜落。
(6)下井作業(yè)前使用檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)管道內(nèi)毒氣含量,并作好下井記錄,嚴(yán)禁隨意下井作業(yè)。
(7)井下作業(yè)時(shí)必須采用通風(fēng)設(shè)備對(duì)管道進(jìn)行持續(xù)通風(fēng)。
(8)下井前必須查清管徑、水深、流速及附近工廠(chǎng)廢水排放情況。
(9)井上必須有人監(jiān)護(hù),且監(jiān)護(hù)人員不得擅離職守。
(10)嚴(yán)禁進(jìn)入直徑小于0.8米的管道作業(yè)。
(11)下井時(shí)必須戴安全帽,配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的懸托式安全帶。
(12)每次下井連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)一小時(shí)。
(13)如需注漿,井下安全注漿過(guò)程中人員應(yīng)盡可能在檢查井口觀(guān)察注漿效果。
(14)注漿鉆孔施工及塌陷處理施工時(shí),應(yīng)采用組裝型不銹鋼支架作為保護(hù)設(shè)備,整個(gè)塌陷處理過(guò)程中應(yīng)保證人員頭部在保護(hù)架內(nèi)。
(15)排水 使用泥漿泵將檢查井內(nèi)污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管線(xiàn)進(jìn)行分段,分段的辦法根據(jù)管徑與長(zhǎng)度分配,相同管徑兩檢查井之間為一段。
(16)設(shè)置堵口要牢固 將自上而下的第一個(gè)工作段處用封堵把井室進(jìn)水管道口堵死,然后將下游檢查井出水口和其他管線(xiàn)通口堵死,只留下該段管道的進(jìn)水口和出水口。
(17)噴管壓力必須按照設(shè)計(jì)要求,防止壓力過(guò)大,出現(xiàn)意外傷害。
(18)施工前應(yīng)對(duì)電線(xiàn)進(jìn)行檢查、維護(hù),并對(duì)電氣設(shè)備的試、檢驗(yàn)和調(diào)試。
8、環(huán)保措施
原位熱塑成型法管道修復(fù)技術(shù)襯管在運(yùn)輸?shù)焦こ态F(xiàn)場(chǎng)時(shí)襯管已經(jīng)是固體管道,施工過(guò)程中只是對(duì)管道的形狀進(jìn)行改變,而不會(huì)發(fā)生任何材料形態(tài)的變化(如固態(tài)變液態(tài),液態(tài)變氣態(tài),等等),施工過(guò)程中管材材料不會(huì)對(duì)水系產(chǎn)生任何任何影響。
施工過(guò)程中加熱通過(guò)水蒸汽來(lái)完成,沒(méi)有任何有害氣體的排放。
原位熱塑成型管道修復(fù)技術(shù)施工屬綠色環(huán)保施工,被廣泛應(yīng)用于對(duì)環(huán)保要求高的工程中,圖10-24和圖10-25為實(shí)際施工圖片。
圖10-24 原位成型技術(shù)修復(fù)機(jī)場(chǎng)下管道(飛機(jī)正常起落)
圖10-25 原位成型技術(shù)修復(fù)高爾夫球場(chǎng)管道(不影響球賽正常進(jìn)行)
8-1規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)
給排水管道修復(fù)施工過(guò)程中,環(huán)境保護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》的規(guī)定,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件,環(huán)境保護(hù)的要求及建設(shè)單位的有關(guān)管理要求處理施工中棄渣。并執(zhí)行下列規(guī)范標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 50640-2010建筑工程綠色施工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn);
GB/T 50640-2010建筑工程綠色施工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn);
JGJ146-2013建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);
GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn);
ASTM F1504-2014 現(xiàn)有污水管和下水管修復(fù)用折疊式聚氯乙烯管的標(biāo)準(zhǔn)
ASTM F1871- 2011現(xiàn)存下水道和管線(xiàn)修復(fù)用A型折疊/成型聚氯乙烯管的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
ASTM F1947 折疊式聚氯乙烯管裝入現(xiàn)有下水道和管道的規(guī)程
ASTM F1867現(xiàn)有下水道和管線(xiàn)修復(fù)用A型折疊/成型聚氯乙烯管的標(biāo)準(zhǔn)安裝規(guī)程
ISO11296-3地下無(wú)壓排水道及污水網(wǎng)的翻修用塑料管道系統(tǒng).第3部分:緊密貼合管道襯管
ISO11297-3地下有壓排水道及污水網(wǎng)的翻修用塑料管道系統(tǒng).第3部分:緊密貼合管道襯管
ISO11298-3地下供水管網(wǎng)的翻修用塑料管道系統(tǒng).第3部分:緊密貼合管道襯管
ISO11299-3地下燃?xì)夤芫W(wǎng)的翻修用塑料管道系統(tǒng).第3部分:緊密貼合管道襯管等。
8-2場(chǎng)地布置與管理
(1)認(rèn)真布置好施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃,場(chǎng)內(nèi)應(yīng)整齊,緊湊有序。機(jī)械設(shè)備應(yīng)歸類(lèi)并整齊停放,材料物資應(yīng)分類(lèi)并及時(shí)入庫(kù)或存放在指定位置。
(2)對(duì)進(jìn)出工地的車(chē)輛進(jìn)行沖洗,保持道路干凈、整潔,努力減少施工期間對(duì)行人和車(chē)輛通行影響。
8-3噪音及振動(dòng)控制
(1)嚴(yán)格控制各種施工機(jī)具(如發(fā)電機(jī)機(jī)、噴涂機(jī)、吸污車(chē)、管道干燥機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等)的噪音。
(2)如有必要使用發(fā)電機(jī)則盡量設(shè)置在遠(yuǎn)離民居的地方,并采用密閉形式,設(shè)置消音裝置,減少對(duì)兩側(cè)居民的噪音和廢氣污染。
(3)切割機(jī)、空壓機(jī)等噪音源設(shè)備在使用過(guò)程中,嚴(yán)格采取有效的隔音措施,并將噪音源作單獨(dú)的圍閉隔離。
(4)嚴(yán)格執(zhí)行廣州市夜間施工規(guī)定,盡量減少夜間施工,若為加快施工進(jìn)度或其他原因必需安排夜間施工的,須采取措施盡量減少噪音,教育施工人員不準(zhǔn)喧嘩吵鬧,減輕對(duì)附近居民的影響。
(5)當(dāng)施工振動(dòng)(發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),潛水泵調(diào)水、噴涂機(jī)工作等施工振動(dòng))對(duì)敏感點(diǎn)有影響時(shí),應(yīng)采取隔振措施。
8-4空氣污染控制
(1)施工車(chē)輛尾氣排放滿(mǎn)足環(huán)保部門(mén)的排放標(biāo)準(zhǔn)才能準(zhǔn)許使用。
(2)施工內(nèi)燃機(jī)械遵照國(guó)家要求進(jìn)行年審,廢氣檢測(cè)合格后才可投入使用。機(jī)械人員應(yīng)保證定期進(jìn)行檢查、維護(hù)以及維修工作,防止超標(biāo)尾煙排放。
(3)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒任何廢棄物和會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的瀝青、垃圾及廢物。
(4)對(duì)便道和場(chǎng)外主要道路定期灑水,降低車(chē)輛過(guò)往時(shí)造成的灰塵在空氣中飛揚(yáng)。
(5)合理組織施工、優(yōu)化工地布局,使產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)、運(yùn)輸盡量避開(kāi)敏感點(diǎn)和敏感時(shí)段。
8-5水質(zhì)污染控制
(1)施工廢水須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)廢水處理系統(tǒng)處理合格后排放。
(2)禁止排放施工油污,溢漏油污立即采取措施處理,縮小污染。
(3)排水導(dǎo)流措施應(yīng)滿(mǎn)足原污水管道的通水能力,工地排放的污水、廢油等經(jīng)過(guò)處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)后排入市政排水管道嚴(yán)禁有害物質(zhì)污染土地和周?chē)h(huán)境。
8-6固體廢棄物處理
(1)對(duì)可再利用的廢棄物盡量回收利用。各類(lèi)垃圾及時(shí)清掃,不隨意傾倒。
(2)保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生,在施工區(qū)設(shè)置臨時(shí)垃圾收集設(shè)施,防止垃圾流失,定期集中處理。
(3)教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣,不隨地亂丟垃圾、雜物,保持工作和生活環(huán)境的整潔。
(4)嚴(yán)禁垃圾亂倒、亂卸或用于回填。各類(lèi)生活垃圾按規(guī)定集中收集,每班清掃、每日清運(yùn)。
(5)施工場(chǎng)地內(nèi)的淤泥、棄土和其它廢棄物等及時(shí)清除運(yùn)輸至指定地點(diǎn),做到施工期間現(xiàn)場(chǎng)整潔、運(yùn)土車(chē)輛要采用蓬布加以覆蓋,防止泥土撒落,進(jìn)出工地時(shí),進(jìn)行沖洗,保持道路干凈、整潔。施工任務(wù)完成退場(chǎng)時(shí),徹底清除必須拆除的臨時(shí)設(shè)施。
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