整體非開挖修復(fù)技術(shù)分類：
- 熱水原位固化法
- 紫外光原位固化法
- 螺旋纏繞法
- 噴涂修復(fù)法
- 碎管法
a）熱水原位固化法
采用水壓翻轉(zhuǎn)方式將浸漬熱固性樹脂的軟管置入原有管道內(nèi)，加熱固化后，在管道內(nèi)形成新的管道內(nèi)襯；用于各種結(jié)構(gòu)性缺陷的修復(fù)，適用于不同幾何形狀的排水管道。
優(yōu)點：
1、不需要破檢查井，完全非開挖，實現(xiàn)連續(xù)整體無接口的修復(fù)，材料可以常溫運輸；
2、對異形管修復(fù)具有優(yōu)勢；
3、修復(fù)后的管道使用壽命長，內(nèi)壁光滑大大提高管道運輸能力。材料避光常溫保存即可。
缺點：
1、施工時間較紫外光固化長；
2、現(xiàn)場翻轉(zhuǎn)與固化對人員專業(yè)水平 要求較高。
b）紫外光原位固化法
漬光敏樹脂的軟管置入原有管道內(nèi)，通過紫外光照射固化，在管道內(nèi)形成新的管道內(nèi)襯；用于各種結(jié)構(gòu)性缺陷的修復(fù)，適用于不同幾何形狀的排水管道。
優(yōu)點：
1、不需要破檢查井，完全非開挖，實現(xiàn)連續(xù)整體無接口的修復(fù)，固化時管道可內(nèi)可視，固化溫度、速度、壓力可數(shù)字化控制，質(zhì)量可靠；
2、相對熱水、蒸氣固化更加安全，材料 性能高；且修復(fù)時間短；
3、修復(fù)后的管道使用壽命長，內(nèi)壁光滑大大提高管道運輸能力。材料避光常溫保存即可。
缺點：
1、必須在封堵臨排后，少水的狀態(tài) 下施工作業(yè)；
2、造價較高；
3、可施工最大口徑不超過 1600mm。
c）螺旋纏繞法
采用機(jī)械纏繞的方法將帶狀型材在原有管道內(nèi)形成一條新的管道內(nèi)襯；用于各種結(jié)構(gòu)性缺陷修復(fù)，適用于不同幾何形狀的排水管道，可帶水作業(yè)。
優(yōu)點：
1、完全非開挖，可帶水作業(yè)，可隨時中斷施工；
2、材料力學(xué)性能好，環(huán)剛度可達(dá) 8KN 以 上，可實現(xiàn)管道全結(jié)構(gòu)性修復(fù)；
3、適合 1000mm 以上大口徑管道非開挖修復(fù)，尤其是 DN1800 以上管道修復(fù)更有優(yōu)勢。
缺點：
1、縮徑量稍大，過流面積有一定損失；
2、對于錯口和變形量過大的管道， 需要預(yù)處理恢復(fù)原狀后再修復(fù)；
3、設(shè)備和材料需要進(jìn)口。
d）噴涂修復(fù)法
將高分子聚合物乳液與無機(jī)粉料構(gòu)成的雙組份復(fù)合型防水涂層材料或砂漿，均勻涂抹在原有管道內(nèi)表面形成高強堅韌的防水膜內(nèi)襯；用于破裂、脫節(jié)、滲漏等各種缺陷的修復(fù)。
優(yōu)點：
1、適用于大型管道、大型箱涵以及檢查 井的修復(fù)；
2、可實現(xiàn)結(jié)構(gòu)性修復(fù)，局部或整體修復(fù) 不需要開挖作業(yè)。
缺點：
1、對原管道或檢查井清洗和堵漏要 求高，不能帶水作業(yè)；
2、單段施工距離受限，一般不得長于 80 米
3、施工效率低，周期長。
e）碎管法
將一個錐形的碎管頭裝入到舊管道中，將舊管道破碎成片擠入周圍土層中，與此同時，新管道在碎管頭后部拉入，從而完成管道更換修復(fù)的過程；用于破裂、變形、錯位、脫節(jié)等各種缺陷的修復(fù)。
優(yōu)點：
1、無需大面積開挖，只需開挖工作坑；
2、置換后的管材耐磨防腐等管徑或略大 管徑置換。
缺點：
1、對擬置換管道管材要求較高；
2、對地層土質(zhì)要求較高，如風(fēng)化巖 和卵石層不能使用此工藝；
3、對擬施工管線周邊凈空距離和埋深要求高。
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